積累了豐厚的經歷，分切機刀片的模切平壓平模切在國內開展時刻對比長。也培養了大批模切職業人才。以至于模切領域縱深大江南北，全國遍地開花，大大小小的模切加工廠及配套效勞形成了一套完好的體系。平壓平模切設備和刀模在質量和精度上根本到達一個極峰情況。關于單模壓模，操控精度可達±0.05mm關于套模壓模，操控精度可達±0.1mm
  致使整個模切職業競賽反常劇烈。當時， 恰是由于分切機刀片平壓平技能已經十分天真、模切廠家不斷增加。模切廠家需立足于高產、高效、高精、高質的理念，才干在模切職業得到長遠開展。平壓平模切技能現已到達極峰，也是一個新的瓶徑期的來，按照如今開展規律，很難有新的打破。因而，新式的圓盤剪切刀片圓壓圓模切技能，模切技能開展的必定趨勢。
  輔佐軸不斷增加，圓壓圓模切設備由簡略的三工位開展到五工位、七工位到如今九工位。設備運用也越來越靈敏。圓壓圓模切設備選用伺服馬達驅動、張力操控，操控精度對比高。如今對比聞名的設備廠家首要有SYSCO瑞虎自動化、中鼎高科、哈德等，從模切廠家運用情況和口碑看，SYSCO和中鼎高科的圓壓圓模切設備更勝一籌。
   但加工難度比平板雕琢模要高， 圓輥刀模屬于雕琢模。一起其開展時刻不長，所以如今還不能和平板刀模比美。如今圓輥刀模的首要壞處是加工的最終一道工序是手藝磨刃，然后影響了刀鋒的直線度和筆直度，由于刀鋒通過修刮而變形。據刀模廠的說法，刀模雕琢成型后在通過熱處置時變形。曾看了一篇報導，說全球只要5％的廠家是用機器磨刃，我國簡直都是手藝磨刃，值得欣喜的最近看到一家國產刀模廠給我圓輥樣品模是滿是機器雕的不存在手藝磨刃，壓模出來的商品作用即是不一樣。別的，加工進入的直角，并不是真實意義上的直角，都帶有一定R角，通常R角都在0.25以上。我國大陸，有才能做圓輥刀模的廠家很少，首要就以下這幾家：坂崎雕琢、中航盛世、哈德 等。如今模具加工精度都能到達±0.03mm機器加工部分）假如存在手藝磨刃，則模具最終精度很難說。對于不一樣商品，圓輥刀模在技能上不斷打破，大體上分為以下幾類：普通式、吹氣式、吸氣式（鑲塊式）吸附式（圓輥上包覆軟性模）繃簧孔式，等等。
   關鍵在于怎么非常好地操控材料張力和怎么更有效地挑選排廢方法。其實， 圓盤剪切刀片圓壓圓模切。即是檢測我模切技術，相同也是檢測我模切經歷。操控材料張力和挑選排廢方法上，由于圓壓圓設備有充足的輔佐張力軸，運用靈敏多變（換句話說，即是能玩多少把戲，相同在查驗你發散思維）所以這方面比平壓平有優勢。